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       在工业中，拉丝机是一款常用于拉拔金属丝的设备，但是在拉丝过程中，却往往会发生一些小问题，比如，我们发现，使用拉丝机拉出的金属丝表面会产生不同程度的氧化，这是什么原因造成的呢？

       我们知道，拉丝机通常是属于不间断作业的，之所以会出现拉出的金属丝表面产生不同程度的氧化这种情况，大概原因有三种，具体内容如下：

       种情况，可能是由于其密封室中的冷却水的温度没有达到要求，因此就达不到理想的冷却效果。比如冷却水的温度很高，甚至超过了40℃，因此，虽然经过冷却过程处理却没有达到冷却的标准，导致拉丝机拉出的单丝在退火后仍然具有较高的温度，在这种情况下遇到空气中的氧气，从而发生氧化现象。

       第二种情况，可能是由于其密封室里面的冷却液的成分出现了问题，比如没有足够的皂化液，这种情况的话，就会导致拉丝机拉出的金属丝与各导轮之间的磨擦力增大，因此，又会使金属丝温度上升，造成金属丝表面氧化。

       第三种情况，可能是由于其密封室内的冷却水的水压不足或者是水量过少，这种情况下会导致冷却效果差，因此不能起到良好的冷却效果，终又使拉丝机拉出的金属丝出现氧化现象。

       对于这样的问题，我们建议，应当采取的措施有：1、注意查看冷却循环水的设备是否运转正常，冷却效果是否正常；2、每隔一段时间，就应当往密封室中投入一定量能够增加皂化液浓度的物质，从而确保金属丝能够在导轮上正常运转；3、注意循环水的水压正常，应适时按照水压的情况来调整密封室中冷却水的压力和水量。

       如果在使用拉丝机的过程中，能够按照以上的措施进行生产，就可以解决金属丝出现氧化这样的问题了。